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卧式加工中心

产品摘要:

采用进口知名品牌数控系统,具有自动换刀装置及三轴、四轴联动控制功能,系统一次装夹,可自动连续对四面进行铣、钻、扩、铰及攻丝等多种工序加工,适用于批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工,特别是箱体类工件,提高加工精度和加工效率,是汽车制造、工程机械、航天航空、缝纫机械、军工等行业机械加工不可缺少的设备。


产品描述

机床特点:

 1、底座铸件用高精度五面龙门加工,一次装夹完成五面的铣削、钻孔、攻丝,攻丝,减少了装夹误差,提高了加  工精度。

 2、底座采用流行倒“T”型布局,整体结构刚性高,全行程不产生颠覆力矩。

 3、分度台为   1°×360,鼠齿盘定位,定位精度高。

 4、丝械采用组60°角接触球轴承,双支撑并进行预拉伸,确保传动精度。

 5、采用高频淬火滑动导轨或重载高精度滚柱导轨,能够承受大负荷切削,具有良好的减震性。

 6、采用台湾高精度主轴,标准转速,并带有主轴气幕保护装置,确保主轴精度稳定,寿命长。

 7、主轴采用大功率双绕组宽裕伺服电机驱动,输出扭矩大。

 8、间歇集中润滑供油系统,周期定量对各润滑点供油,使用摩擦副形成和保持适量润滑油膜。

 9、台湾知名品牌凸轮机械手式换刀装置,刀库驱动和机械手驱动均采用伺服电机,简化机械结构,提高换刀系统可靠性。

 

名称  单位  KMH500  KMH630  KMH800 
加工范围
X轴行程  mm  700  1000  1300
Y轴行程  mm  580  800  900
Z轴行程  mm  580  740  900
主轴中心线至工作台面距离  mm  120-700  60-800  100-1000
主轴端面至工作台中心线距离  mm  130-710  150-950  180-1080
工作台
工作台尺寸  mm  500×500  630×630  800×800
最大承载  kg  500  800  1500
最小分度角度  mm  1°×360   1°×360    1°×360
T型槽  个  5-18×100  5-22 ×125  5-22 ×160
主轴
主轴转速  rpm  8000 6000   6000
主轴锥孔    BT50(BT40选)  BT50  BT50
主轴电机  kw  11  18.5  26
速度
快速移动速度(X/Y/Z轴)  m/min  24/20/24  24/20/24  24/20/24
切削进给速度(X/Y/Z轴) mm/min    1-6000   1-6000   1-6000
最小设定单位   mm       0.001    0.001  0.001
刀库
刀具数量  把     24/40  24/40  24/60
刀柄型式        BT50   BT50    BT50 
精度
定位精度(X/Y/Z)  mm   0.01  0.01  0.012
重复定位精度(X/Y/Z)  mm   0.006   0.006  0.008
其定
气压

Kg/cm2

 6  6  6
机床外观尺寸(长×宽×高)  mm  3600×2500×2850   4200×3000×3200    4600×3600×3500 
机床重量  kg  10000  14000  17000

 

标准配置

主轴转速6000r/min BT50刀柄
主轴及伺服过载保护 刚性攻丝
凸轮式刀库 全封闭防护罩
电子手轮 照明装置
双螺旋排屑器 自动润滑系统
电箱恒温装置 主轴刀具冷却系统工具箱
RS232接口 气枪
工具箱  

 

特殊配置

 BT50刀柄 24/30/40/60把凸轮式刀库 
 三轴光栅尺检测装置 工件测量系统 
 刀具测量系统 主轴内冷 
 0.001°数控回转工作台 链式排屑器 
 刀具长度设定器和寻边器 油水分离器 
 主轴水冷装置 网络功能 

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